Tubo de níquel
O tubo de níquel é um tipo de tubo feito de material de níquel, que possui excelente resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas, e é amplamente utilizado nas áreas química, petrolífera, farmacêutica e outras. É dividido em tubos sem costura e tubos soldados, e o processo de fabricação inclui forjamento, alongamento e soldagem. Os tubos de níquel funcionam bem no transporte de meios corrosivos, ambientes de alta temperatura e alta pressão e requisitos estéreis, mas são caros e complexos de processar.
Descrição
fornece metais raros de alta-qualidade, principalmente envolvidos em perfis de processamento convencional, como liga de nióbio-háfnio 103, tântalo, nióbio, háfnio, titânio, zircônio, níquel, vanádio e suas ligas, bem como produtos de processamento profundo, como barcos, cadinhos, alvos de pulverização catódica, alvos de revestimento, peças usinadas, telas de isolamento de fornos de alta-temperatura, elementos de aquecimento, corpos de fornos (fornos de aquecimento, fornos de recozimento) e equipamentos-resistentes à corrosão. A pureza do nosso principal produto pode chegar a 99,95% -99,99%, com "qualidade sem preocupações e melhor preço"! O atendimento ao cliente está sempre online, deixando você livre de preocupações e tranquilo.
tecnologias-chave do produto
Recursos principais
Resistência à corrosão
Os tubos de níquel apresentam excelente desempenho em ácidos fortes, álcalis fortes e meios oxidantes, especialmente com resistência significativa à corrosão sob tensão por íons cloreto (Cl SCC), tornando-os adequados para ambientes corrosivos, como equipamentos químicos e engenharia naval.
Estabilidade em altas temperaturas
Pode manter propriedades mecânicas em alta temperatura de 1100 graus, com forte resistência à fluência e oxidação, adequado para tubos de fornos de tratamento térmico, componentes de motores de aviação, etc.
Desempenho mecânico
Combinando alta resistência e boa ductilidade, como a resistência à tração da liga à base de níquel UNS N06600 atingindo 550-760 MPa, é fácil de processar em estruturas complexas.
Principais tecnologias no processo de produção
Fundição e formação de materiais
Fundição: A purificação por fusão em forno de indução sem vácuo + refusão de escória elétrica (ESR) é usada para controlar o conteúdo de impurezas de enxofre e fósforo para menos ou igual a 0,015%.
Conformação: A perfuração por laminação a quente (processo de laminação oblíqua) substitui a perfuração por extrusão para melhorar o rendimento; O processo de trefilação a frio garante precisão dimensional.
Pontos-chave do processo de soldagem
Method selection: Priority should be given to tungsten inert gas welding (TIG), which requires direct current positive connection and pure argon protection (purity>99.99%).
Controle de parâmetros: temperatura intercalar menor ou igual a 100 graus, soldagem rápida de arco curto para evitar o engrossamento dos grãos; O fio de soldagem de liga à base de níquel corresponde à composição do material de base.
área de aplicação
Indústria petroquímica
usado para reatores de hidrogenação, craqueamento de tubos de fornos e outros equipamentos, resistentes à corrosão por sulfeto de hidrogênio e ambientes de alta temperatura e alta pressão.
Indústria energética
aplicado a equipamentos de tratamento de resíduos nucleares, eletrodos de bateria, etc., para atender aos requisitos de estabilidade e condutividade de radiação.
Aeroespacial
Como componentes essenciais, como tubos de combustível do motor e trocadores de calor, eles precisam ter resistência à fluência e características de leveza.
Fabricação especial
usado para tubos de fornos de produção de ferro esponja, dispositivos médicos, etc., exigindo biocompatibilidade e resistência à oxidação em altas temperaturas.
Engenharia oceânica
adequado para equipamentos de dessalinização de água do mar e sistemas de dutos de navios, resistente à corrosão por íons cloreto.
Indústria eletrônica
usado em tubulações de transmissão de gás de alta-pureza em equipamentos semicondutores para garantir uma transmissão-livre de poluição.
Os tubos de níquel tornaram-se o material preferido para ambientes de alta temperatura, alta pressão e fortes corrosivos devido às suas excelentes propriedades de material. Desde equipamentos químicos tradicionais até campos emergentes de energia nuclear e de hidrogênio, a aplicação de tubos de níquel continua a se aprofundar, impulsionando o progresso da tecnologia industrial.
Porém, sua fabricação e processamento ainda enfrentam desafios como processos de soldagem complexos e custos elevados.
No futuro, com a maturidade de novas tecnologias, como a soldadura a laser e o revestimento compósito, bem como o desenvolvimento da ciência dos materiais, o desempenho dos tubos de níquel será melhorado ainda mais e os seus campos de aplicação serão ainda mais alargados.
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