Uma breve história do desenvolvimento da indústria mundial de nióbio tântalo

O nióbio e o tântalo não são aplicados industrialmente há quase 100 anos desde sua descoberta. De 1900 a 1903, Wener von Bolton e Otto Feuerlein, que trabalhavam na Siemens na Alemanha, obtiveram o tântalo metálico relativamente puro por redução de carbono do óxido de tântalo. A pureza deste tântalo é alta o suficiente para processá -lo em placas e fios. O alto ponto de fusão (2996 graus) de Tantalum rapidamente se tornou aparente, e rapidamente substituiu o fio de ósmio como protagonista de filamentos de lâmpada, tornando o Tantalum a primeira aplicação industrial. Quase 100 milhões de lâmpadas de arame de tântalo foram produzidas de 1903 a 1911.

Diagrama do produto Tantalum niobium.

 

Haste de tântalo

Placa de tântalo

Fio de tântalo

Tubo de nióbio

Folha de nióbio

Peças processadas por nióbio

Em 1911, o fio de tântalo foi substituído pelo fio de tungstênio, e a produção de tântalo sofreu seu primeiro revés na história. Para encontrar novas aplicações, a Huachang Company e outros realizaram pesquisas em larga escala sobre a expansão dos novos usos do Tantalum. Na década de 1920, uma série de pequenas aplicações de tântalo, como instrumentos odontológicos e cirúrgicos, canetas -tinteiros, agulhas de grade, molas de relógio, agulhas de fonógrafo etc., foram gradualmente desenvolvidas. Durante esse período, a pesquisa sobre a resistência à corrosão e a pureza do tântalo também foi fortalecida. Em 1922, a Huachang Company foi a primeira a produzir tântalo metálico com uma pureza de 99,8%. Durante esse período, Edgar W. Engle, da Huachang Company, descobriu que o filme de óxido formado na superfície do metal tântalo no ácido sulfúrico e outros meios apresentava condutividade unidirecional. Essa descoberta foi usada para fabricar vários retificadores de tântalo, detectores e aplicados em indústrias como rádios e automóveis. A Huachang Company mais uma vez decolou, produzindo quase um milhão de retificadores e outros dispositivos de 1923 a 1926, e a empresa obteve altos lucros. Mas os bons tempos não duraram muito. Em 1927, os Estados Unidos começaram a usar a corrente alternada, causando outro revés para a indústria de tântalo.
Durante a Grande Depressão da década de 1930, a Fan Steel Company, que sofria de uma crise financeira, persistiu na pesquisa exploratória de Tantalum, permitindo que ele expanda mais uma vez seus campos de aplicação. Tubos eletrônicos usando tântalo como absorvedor de gás foram desenvolvidos, expandindo a aplicação de tântalo em campos como eletrônicos, radar, televisão, síntese química, medicina, plásticos, ferramentas de corte, óptica, etc. O mais importante é o uso de tubos eletrônicos de alta frequência em tantálum, que é mais importante que o RAGUM IIMMERTIMENTE.
Em 1925, a Fan Steel Company iniciou a produção de escala industrial de capacitores líquidos de tântalo. Em 1932, os capacitores finos de tântalo começaram a ser usados ​​em equipamentos telefônicos. Em 1936, a Fan Steel Company desenvolveu capacitores de tântalo sinterizados e os produziu em massa para o mercado.
Em 1925, o nióbio foi adicionado pela primeira vez para substituir o tungstênio no aço da ferramenta. A inovação na aplicação industrial de nióbio começou em 1933, quando o nióbio foi adicionado pela primeira vez ao aço inoxidável austenítico para corrigir átomos intersticiais. No final da década de 1930, o nióbio foi usado na produção de aço carbono, mas devido ao alto custo do aço nióbio na época, não era amplamente utilizado.
Na década de 1940, as ligas de nióbio começaram a ser usadas em turbinas a vapor e a produção de ligas de alta temperatura. Durante a Segunda Guerra Mundial, o nióbio começou a emergir, e os Estados Unidos foram os primeiros a usar extensivamente as ligas de aço da liga de nióbio e ligas resistentes ao calor em motores a jato e boosters de foguetes, estabelecendo uma indústria preliminar de nióbio.
Após a Segunda Guerra Mundial, um novo capítulo foi aberto na indústria de Niobium tantalum. O excelente desempenho de nióbio e tântalo na Segunda Guerra Mundial atraiu muita atenção do governo dos EUA, que considerava o nióbio e o tântalo como importantes materiais estratégicos e iniciou reservas estratégicas. Até o final da década de 1940, apenas a Fan Steel Company estava envolvida na produção da indústria de Tantalum Niobium no mundo. Neste momento, empresas como Siemens e Holske da Alemanha, GFE de Gesellschaft Fur Elektrometallurgie e Murex do Reino Unido emergiram.
No início da década de 1950, foi adotado um novo processo de extração de solventes para separar o nióbio e o tântalo, resultando em um aumento significativo na pureza dos produtos de nióbio tântalo; Em 1955, a Siemens e a Hawker Corporation foram os primeiros a usar o método de redução de sódio para produzir pó de tântalo para capacitores e também desenvolveram o método de fusão de feixe de elétrons, que fez uma inovação na qualidade do pó de tântalo para os capacitores. Na década de 1970, o feixe de elétrons de redução de sódio derretendo do pó de tântalo ganhou gradualmente domínio. No final da década de 1950 e início da década de 1960, o Japão, a China e outros países se juntaram sucessivamente à construção da indústria de nióbio tântalo.
A segunda metade do século XX foi um período de pico para o desenvolvimento da tecnologia de nióbio e tântalo.
Em termos de desenvolvimento de tântalo, a produção de pó de tântalo mostrou o desempenho mais destacado. Em meados da década de 1950, o desenvolvimento de capacitores de tântalo sólidos do ânodo sinterizado introduziu um período de desenvolvimento vigoroso para a indústria do tântalo. Por exemplo, na década de 1960, a capacitância específica do pó de tântalo era de apenas 4000 μF · v/g, com um consumo médio de pó de 0,58g por capacitor. No início do século XXI, a capacitância específica do pó de tântalo havia atingido 70000 μF · V/g, com um consumo médio de pó de 0,065g por capacitor, um aumento de quase 18 vezes em capacitância específica e uma diminuição no consumo de pó de cerca de 1/10 do original. Atualmente, o circuito impresso usado para um telefone portátil, embora o uso de capacitores de Tantalum de 32 peças tenha um consumo total de pó inferior a 0,25g.
Ao mesmo tempo, a aplicação de nióbio no aço carbono e o desenvolvimento da aço da liga de micro nióbio levaram o nióbio a um período de desenvolvimento vigoroso.
No final da década de 1950 e início da década de 1960, a indústria de nióbio entrou em um período de expansão de aplicativos. O surgimento da tecnologia de rolagem controlada e o desenvolvimento de aço de baixa alcance de micro nióbio de alta resistência levaram à extensa aplicação de nióbio na construção de oleodutos. Nos 30 anos seguintes, cerca de 150000 quilômetros de oleoduto de aço de grande diâmetro de diâmetro foram construídos em todo o mundo. Na década de 1970, o aço nióbio foi usado na produção de automóveis e, na década de 1980, com o rápido desenvolvimento da produção de automóveis, as aplicações de nióbio surgiram novamente. Atualmente, o Niobium, como o elemento micro -alojamento mais excelente, estabeleceu uma posição inabalável para o aço nióbio nos três principais campos de aplicação de oleodutos, automóveis e construção.
Durante esse período, foi feito um progresso significativo no desenvolvimento de recursos de nióbio. Em 1904, a Austrália descobriu a presença de minério de ferro de Tantalum de Manganês em minas de lata, com um total de 70 toneladas extraídas entre 1925 e 1929. depois, as minas de Greenbush e Wodgina foram descobertas anualmente até que a Guerra Mundial II (produção foi suspensa de 15 a 19 toneladas). Em 1942, o Zaire Ruanda começou a produzir concentrado de nióbio de tântalo. O enriquecimento do niobio de tantalum da escória de estanho começou em 1952. Em 1954, o Brasil descobriu o minério de nióbio de araxa piroclore enquanto procurava depósitos de urânio e começou a produzir o concentrado de niobio em 1961. Em 1967, o Canadá descobriu a mina de niobium nióbio durante uma fábrica radioativa e construída em 1961. Mais tarde, a mina Cata Lao também foi descoberta. Assim, a indústria global de nióbio obteve fornecimento estável e suficiente de matérias -primas. Nas décadas de 1970 e 1980, a Companhia de Mineração Metalúrgica brasileira (CBMM) expandiu a produção duas vezes em 1980 e 1999, aumentando sua capacidade de produção de concentrado de nióbio para mais de 80000 toneladas. Mas o Brasil anunciou a cessação das exportações de concentrado em 1981 e Canadá em 1988. A situação do monopólio das matérias -primas de nióbio no mundo se formou.
Em 1979, a mina de Greenbushes Tantalum na Austrália começou a produção. O suprimento de tântalo experimentou flutuações pela primeira vez. Posteriormente, os preços do tântalo flutuaram três vezes em 1980, 1988 e 2000. Para evitar riscos, desde as décadas de 1980 e 1990, as empresas globais iniciaram o processo de fusões e integração, enquanto as indústrias de nióbio e tântalo atingiram níveis precedentes.

A Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., como fabricante líder e exportadora global de materiais Tantalum e Niobium na China, sempre se comprometeu a fornecer aos clientes produtos de tântalo de tântalo de alta e alta pureza. Insistimos na operação integrada da produção às vendas, sem links intermediários, para garantir que você possa obter produtos confiáveis ​​diretamente fornecidos da fonte pelo preço mais competitivo.
A empresa controla estritamente todo processo de produção e todos os materiais de nióbio de Tantalum atendem aos padrões internacionais com qualidade sólida e garantida. Temos uma equipe profissional de atendimento ao cliente que está sempre online para responder às suas necessidades, fornecendo serviços sem preocupações durante todo o processo, desde a consulta técnica até o suporte pós-venda, garantindo uma cooperação suave e tranquilidade em compras.
Se você tiver alguma necessidade, sinta -se à vontade para perguntar:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
A Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. está disposta a criar valor com clientes globais por meio de excelentes produtos e serviços sinceros, e trabalhar juntos para obter resultados de ganha-ganha!